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影響表面鍍鋅質量的控制因素？

信息來源：www.cnht.cc 2024-07-22 09:23:11

幾種常見表面鍍鋅工藝

1.電鍍
金屬表面處理，鍍層金屬或其他不溶性材料做,待鍍的工件做,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被復原構成鍍層。為掃除其它陽離子的攪擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液﹐以堅持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材表面性質或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、避免磨耗、進步導電性、潤滑性、耐熱性、和表面漂亮。

2.電泳
電泳表面處理工藝的特點:
電泳漆膜具有涂層飽滿、均勻、平坦、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊功能、浸透功能顯著優于其它涂裝工藝.電泳工藝優于其他涂裝工藝.
電泳:溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而到達別離的技能稱為電泳技能.
電泳又叫―一電著(著)，泳漆,電堆積.

3.鍍鋅
鍍鋅是指在金屬、合金或許其它材料的表面鍍一層鋅以起漂亮、防銹等效果的表面處理技能?，F在首要選用的辦法是熱鍍鋅.
電鍍與電泳的差異
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。

4.發黑
鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之構成致密的氧化膜保護層,進步鋼件的防銹能力。
發黑處理現在常用的辦法有傳統的堿性加溫發黑和呈現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好一些.
在高溫下(約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發藍處理。在低溫下(約3 50℃)構成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱發黑處理。在武器制造中，常用的是發藍處理;在工業生產中，常用的是發黑處理。
選用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面構成一層氧化膜，以避免金屬表面被腐蝕，此處理
進程稱為“發藍”。黑色金屬表面經“發藍"處理后所構成的氧化膜,其外層首要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

不銹鋼表面鍍鋅的清洗技術
一、不銹鋼壓力容器的表面鍍鋅應按規劃圖樣要求進行。

二、在不銹鋼壓力容器表面鍍鋅之前，所有的焊接修補作業應該結束，壓力容器表面的焊接飛濺物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質均應鏟除干凈。在表面處理過程中，制止用碳鋼刷整理不銹鋼壓力容器的表面。

三、采用機械拋光時，拋光磨料一般應選用氧化鋁或氧化鉻，不得運用鐵砂作磨料。嚴禁不同粒度的磨料混放，一種拋輪只能粘接一種粒度的磨料。拋輪粘接磨料后，應根據不同磨料嚴格操控烘干溫度和烘干時間。

四、拋光等級應按順序逐級進步。粗拋后，應用10倍放大鏡進行表面檢查，如在部分區域發現小麻點，應將小麻點拋磨干凈后方可進行亮拋。部分區域的小麻點拋磨后，不允許有顯著的凹坑。

五、在整個拋光過程中，應始終操控拋光溫度，防備變形和過熱，且應留意拋光紋理的一致性。拋光等級按規劃圖樣和ＧＢ1031《表面粗糙度》的要求進行評定。

六、采用電拋光或其它辦法拋光時，應進行工藝性試驗，工件拋光時應嚴格按照工藝要求進行。

七、不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化應以浸漬法，亦可采用濕拖法或膏劑涂抹法。

八、凡不銹鋼壓力容器上有碳鋼零部件的，應盡量避免碳鋼件的酸洗，無法避免時，碳鋼件須預先做好保護措施。

不銹鋼生銹的原因一般有如下幾點：
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反響，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻面的堿水、石灰水噴濺），引起部分腐蝕。
3、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，構成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
4、運用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比方食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超越普通的低碳鋼

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